QC的な考え方

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重点指向とは? プライオリティを付けた目標設定が成功のカギ

人・カネ・時間など、限られたリソースの中で活動するには、プライオリティを付ける必要があります。モノづくりに関わる中で、優先順位の付け方のポイント、重点指向に使える便利ツールを紹介しています。
2024.03.17
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ファクトコントロールとは? 情報を制するものはモノづくりを制す

ファクトコントロールとは、事実に基づく活動の重要性を表した品質管理の考え方です。なぜ重要視されるのか、具体的にどのような活動をすればよいのか、経験談を元に解説します。職人気質の文化にお困りの方、客観的なデータ解析の思想を浸透させたい方におススメです。
2024.03.17
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5ゲン主義とは?若手から管理職まで実践すべき3つのメリット

現場でモノをよく見て現実を把握することを重要視した考え方に三現主義という言葉があります。これに、原理、原則を加えて5ゲン主義と呼びます。5つのゲンの意味、考え方が活きる場面、メリットを解説しています。
2024.03.17
QC的な考え方

QCD+PSMEとは?総合的な品質管理で会社のブランド力を高める

PSMEとは生産性、安全、モラル、環境を表す広義の品質要素です。なぜ重要なのか、企業の目指す姿とは?QCDの定義と合わせて、基礎から解説します。
2024.03.17
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源流管理で工程を作り込む(後編) 管理項目と着眼点の具体例

源流管理の後編です。基本的な考え方が理解できた次のステップとして、具体的に何をどのように管理すればよいのか、お困りではありませんか?この記事では、管理項目と着眼点の具体例を解説しています。5M+1Eの一つひとつの項目に対し、必要性や具体例の詳細を記載しています。
2024.03.17
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源流管理で工程を作り込む(前編) 管理の重要性とポイント

源流とは工程の上流を表します。なぜ源流管理の考え方が大切なのか、何をどう管理すればよいのか、疑問を解決します。できるだけ具体例を多く交えて、イメージが付きやすいよう解説しますので、参考になればうれしいです。
2024.03.17
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トラブル対応力を身につける、適時適切の対応を(未然防止編)

人為的ミスによる事故を防ぐ考え方として、ポカヨケやフェールセーフという用語を聞いたことはありませんか?用語の意味と違いを具体例を交えて紹介します。また、未然防止の仕組みづくりに役立つ、mSHELL分析モデルやA-KOMIK手法についても、基本から解説しています。
2024.03.17
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トラブル対応力を身につける、適時適切の対応を(再発防止編)

トラブルの初動対応として応急処置を済ませたら、次は根本的な問題解決に向かって再発防止に取り組みましょう。発生防止と流出防止、是正処置と予防処置の違いや、検討する際の考え方のポイントについて、具体例を交えて解説します。
2024.03.17
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トラブル対応力を身につける、適時適切の対応を(応急処置編)

生産現場ではトラブルや不具合は付きものです。トラブルが発生して最初に実施する応急処置は、その後の被害の大きさを決める重要な役割を持ちます。いざという時に迅速で適切な対応ができるよう、対処の一連の流れを具体例を交えて解説します。
2024.03.17
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プロセス重視とは?情報資産をきちんと残し、失敗を繰り返さない

プロセスとは過程を意味します。結果に至るまでの過程にこそ重要なノウハウの情報が詰まっており、品質管理の考え方の一つとして、重要視されています。なぜプロセス重視の考え方が重要なのか、実際の業務で実践する際のポイントは何か、具体例を交えて解説します。
2024.03.17
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後工程はお客様、スイスチーズから学ぶ流出防止の秘訣とは?

品質管理の基本的な考え方に「後工程はお客様」という表現があります。次工程を顧客に例え、納得いただける品質の製品を送り出すことの行動指針です。この考え方がなぜ重要なのか、スイスチーズモデルと自工程完結とは?実践のポイントと合わせて分かりやすく解説します。
2024.03.17